ОЕМ делови машина за хладно штанцање лима по мери
Опис
Тип производа | прилагођени производ | |||||||||||
Услуга на једном месту | Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука. | |||||||||||
Процес | штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
Заврши | Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд. | |||||||||||
Област примене | Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд. |
Процес површинске обраде
Процес површинске обраде је метода процеса вештачког формирања површинског слоја на површини основног материјала са механичким, физичким и хемијским својствима која се разликују од основног материјала. Његова сврха је да испуни отпорност на корозију, отпорност на хабање, декорацију или друге посебне функционалне захтеве производа. Уобичајени процеси површинске обраде су...
Механичко брушење:
Користите алате као што су стругачи, жичане четке или брусни точкови да бисте уклонили рђу, каменца и друге нечистоће са површине радног предмета.
Карактеристике су висок интензитет рада и ниска ефикасност производње, али је чишћење темељитије.
Хемијски третман:
Користите киселе или алкалне растворе за хемијску реакцију са оксидима и мрљама од уља на површини радног предмета како бисте постигли сврху чишћења. Погодно за чишћење танких плоча.
Треба напоменути да ако време није правилно контролисано, чак и ако се додају инхибитори корозије, то може оштетити радни предмет.
Микро-лучна оксидација (микро-плазма оксидација):
Комбинацијом електролита и одговарајућих електричних параметара, керамички филмски слој, углавном састављен од оксида основних метала, расте на површини алуминијума, магнезијума, титанијума и њихових легура, ослањајући се на тренутну високу температуру и високи притисак генерисане лучним пражњењем.
Карактеристике су да генерисани керамички филмски слој има одличну отпорност на корозију, отпорност на хабање и декоративна својства.
Цртање металне жице:
Метода површинске обраде која формира линије на површини радног предмета брушењем производа како би се постигао декоративни ефекат. Често се користи за декоративну обраду металних производа.
Сачмањење:
Процес хладне обраде који користи пелете за бомбардовање површине радног предмета и имплантацију заосталог компресивног напона како би се побољшала чврстоћа на замор радног предмета.
Карактеристика је да може побољшати чврстоћу на замор радног предмета.
Пескарење:
Процес чишћења и огрубљавања површине подлоге ударом брзог тока песка. Може учинити да површина радног предмета добије специфичну храпавост или облик.
Ласерско чишћење:
За зрачење површине радног предмета користи се високоенергетски импулсни ласерски зрак, тако да прљавштина, честице или премаз на површини испаравају или се шире и тренутно љуште како би се постигао чист процес.
Карактеристике су свеобухватне функције, прецизна и флексибилна обрада, висока ефикасност и уштеда енергије, заштита животне средине и без оштећења подлоге.
Ласерско гашење:
Користећи високоенергетски ласер као извор топлоте, метална површина се брзо загрева и хлади, а процес каљења се завршава тренутно.
Карактеристике су мала зона утицаја топлоте, мала деформација, висок степен аутоматизације и висока тврдоћа рафинисаних зрна.
Избор ових процеса површинске обраде зависи од фактора као што су врста материјала, захтеви примене и трошкови производње. У практичним применама, одговарајући процес се генерално бира према специфичној ситуацији или се више процеса користи у комбинацији да би се постигао најбољи ефекат.
Управљање квалитетом




Викерсов инструмент за тврдоћу.
Инструмент за мерење профила.
Спектрографски инструмент.
Трокоординатни инструмент.
Слика пошиљке




Производни процес




01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа




05. Склапање калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Уклањање неравнина
08. галванизација


09. Тестирање производа
10. Пакет
наша услуга
1. Вешт тим за истраживање и развој – Наши инжењери пружају иновативне дизајне за ваше производе како би помогли вашем послу.
2. Тим за надзор квалитета: Да би се осигурало да сваки производ исправно функционише, он се ригорозно проверава пре испоруке.
3. Ефикасан логистички тим: Док вам роба не буде испоручена, безбедност је загарантована благовременим праћењем и прилагођеним паковањем.
Честа питања
П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.
П: Како добити понуду?
О: Молимо вас да нам своје цртеже (PDF, stp, igs, step...) пошаљете путем е-поште и наведете материјал, површинску обраду и количине, а ми ћемо вам послати понуду.
П: Могу ли наручити само 1 или 2 комада за тестирање?
О: Да, наравно.
П. Можете ли производити према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима.
П: Колико је време ваше испоруке?
A: 7~ 15 дана, зависи од количине поруџбине и процеса производа.
П. Да ли тестирате сву своју робу пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке.
П: Како наш посао чини дугорочним и добрим односом?
A: 1. Одржавамо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали корист наших купаца;
2. Поштујемо сваког купца као нашег пријатеља и искрено послујемо и стварамо пријатеље са њима, без обзира одакле долазе.