Прилагођени аутомобилски метални штанцајући производи, штанцање, савијање делова
Опис
Тип производа | прилагођени производ | |||||||||||
Услуга на једном месту | Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука. | |||||||||||
Процес | штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
Заврши | Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд. | |||||||||||
Област примене | Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд. |
Материјали за штанцање метала
Ксинзхе нуди следеће материјале за наше стандардне и прилагођене металне штанцање:
Челик: CRS челик попут 1008, 1010 или 1018 је популаран; материјал опште намене је савршен за хладно обликовање.
Нерђајући челик: као што су 301, 304 и 316/316L. Нерђајући челик 301 има одличну затезну чврстоћу, док 304 има значајније перформансе и отпорност на корозију на вишим температурама. Челик 316/316L има најбољу отпорност на корозију од сва три челика, иако је и скупљи.
Бакар: укључујући C110, који је снажан проводник и лако се обликује.
Месинг: месинг 230 (85/15) и 260 (70/30) се веома лако обликује и отпоран је на корозију. Ове легуре месинга су познате и као црвени и жути месинг, респективно.
Ксинзхе може да штанца и друге лимене материјале на захтев, зато слободно контактирајте наше стручњаке у вези са материјалима који су вам потребни.
Наши материјали за штанцање могу се накнадно обрађивати пескарењем, прашкастим премазом, хемијским филмом, анодизацијом и позлаћивањем у злату, сребру или никлу без струје.
Управљање квалитетом




Викерсов инструмент за тврдоћу.
Инструмент за мерење профила.
Спектрографски инструмент.
Трокоординатни инструмент.
Слика пошиљке




Производни процес




01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа




05. Склапање калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Уклањање неравнина
08. галванизација


09. Тестирање производа
10. Пакет
Процес штанцања
Штанцање метала је производни процес у којем се калемови или равни листови материјала обликују у одређене облике. Штанцање обухвата више техника обликовања као што су штанцање, бушење, утискивање и прогресивно штанцање у калупу, да поменемо само неке. Делови користе или комбинацију ових техника или појединачно, у зависности од сложености комада. У процесу, празни калемови или листови се убацују у пресу за штанцање која користи алате и калупе за обликовање карактеристика и површина у металу. Штанцање метала је одличан начин за масовну производњу разних сложених делова, од панела врата аутомобила и зупчаника до малих електричних компоненти које се користе у телефонима и рачунарима. Процеси штанцања су широко усвојени у аутомобилској, индустријској, расветној, медицинској и другим индустријама.
Зашто изабрати Ксинзхе за делове за штанцање метала по мери?
Када дођете у Синџе, наилазите на професионалног стручњака за штанцање метала. Фокусирани смо на штанцање метала више од 10 година, услужујући купце из целог света. Наши висококвалификовани инжењери дизајна и техничари за калупе су професионални и посвећени.
Која је тајна нашег успеха? Одговор су две речи: спецификације и гаранција квалитета. Сваки пројекат је јединствен за нас. Ваша визија га покреће, а наша је одговорност да ту визију претворимо у стварност. То радимо тако што покушавамо да разумемо сваки мали детаљ вашег пројекта.
Када сазнамо вашу идеју, радићемо на њеној реализацији. Постоји више контролних тачака током целог процеса. То нам омогућава да осигурамо да коначни производ савршено испуњава ваше захтеве.
Тренутно је наш тим специјализован за услуге штанцања метала по мери у следећим областима:
Прогресивно штанцање за мале и велике серије
Секундарно штанцање малих серија
Нарезивање у калупу
Секундарно/склопно навојно урезивање
Обликовање и машинска обрада