Прилагођени делови за савијање за заваривање и штанцање

Кратак опис:

Материјал-нерђајући челик 2.0мм

Дужина-70мм

Ширина-29мм

Висина-30мм

Површинска обрада – полирање

Ласерско сечење се може користити за слепљење у фази узорка производа, а када се делови серије обрађују, калуп за слепљење се може отворити.
Да ли вам је потребна индивидуална, индивидуална услуга?Ако јесте, контактирајте нас за све захтеве прилагођавања!
Након што испитају ваш пројекат, наши стручњаци ће пружити најбоље изборе за прилагођавање.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.
Подручје примене Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

 

Предности

 

1. Више од 10 годинастручности у иностранству.

2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.

3. Брзо време испоруке, око30-40 дана.На залихама у року од једне недеље.

4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).

5. Разумније цене.

6. Професионални, наша фабрика имавише од 10године историје у области штанцања лима.

Управљање квалитетом

 

Инструмент за тврдоћу по Викерсу
Профилни мерни инструмент
Спектрографски инструмент
Три координатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Процес производње

01 Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03Обрада сечењем жице
04 Топлотна обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05 Монтажа калупа
06 Отклањање грешака у калупу
07Дебурринг
08галванизација

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес савијања

Технички захтеви за делове за савијање углавном укључују следеће аспекте:
Опрема:
Производња савијених делова углавном се ослања на машине за савијање и машине за сечење.Избор машине за савијање треба да се заснива на типу, спецификацији и производним захтевима радног комада како би се осигурало да машина испуњава захтеве обраде, а да буде лака за руковање, потпуно функционална и лака за одржавање.За савијене делове великог пречника, може бити потребна предња машина за сечење да би се обезбедила тачност димензија исечених делова.
избор материјала:
Различити материјали су погодни за различите процесе савијања.Генерално, бирају се материјали са стабилним перформансама обраде и добрим квалитетом.На пример, гвожђе је погодно за мање углове савијања и једноставне облике, алуминијум се користи за високо прецизне делове за савијање под великим углом, а нерђајући челик је тежак за обраду, али је погодан за производе са високим захтевима за прецизност.
Тачке дизајна: укључујући тачност дизајна, дебљину зида, углове итд. Факторе као што су стање површине, тачност, маргина оштећења, деформација материјала итд. треба узети у обзир током пројектовања како би се осигурало да савијени делови испуњавају захтеве дизајна што је више могуће
Спецификације обраде.Укључујући контролу угла савијања, рационалност секвенце савијања, избор калупа, итд. Разуман редослед савијања и избор калупа су кључни за квалитет савијених делова.
Оператерске вештине и обука:
Вештине и обука оператера су такође веома важни да би се обезбедио квалитет делова за савијање, укључујући, али не ограничавајући се на употребу оперативних алата, вештине мерења, разумевање цртежа итд.
Контрола и инспекција квалитета:
Успоставите комплетан систем контроле квалитета и стриктно пратите технологију обраде, прилагођавање опреме, тестирање и друге аспекте.Уверите се да савијени делови испуњавају захтеве купаца и стандарде дизајна
Поред тога, такође морате да обратите пажњу на безбедносна питања током рада, као што је осигурање да је опрема у добром радном стању и избегавање безбедносних опасности током рада.

ФАК

П1: У случају да нам недостају цртежи, шта да радимо?
О1: Да бисте нам помогли да дуплирамо или вам пружимо боља решења, љубазно доставите свој узорак нашем објекту.ЦАД или 3Д фајлови ће бити креирани за вас ако наручите, па нам пошаљите све слике или нацрте са димензијама (дебљина, дужина, висина и ширина).

П2: Шта вас разликује од осталих?
А2: (1).Наша врхунска помоћ Ако добијемо свеобухватне информације у току радног времена, доставићемо понуду у року од 48 сати.
(2) .Наш брзи обрт за производњу Гарантујемо 3–4 недеље за производњу за редовне поруџбине.Као фабрика, у могућности смо да гарантујемо датум испоруке како је наведено у званичном уговору.

П3: Да ли је могуће сазнати колико се моји производи продају без физичке посете вашем предузећу?
О3: Обезбедићемо детаљан распоред производње заједно са недељним извештајима који укључују слике или видео записе који показују статус машинске обраде.

П4: Да ли је могуће примити узорке или пробну наруџбу само за неколико артикала?
А4: Пошто је производ персонализован и треба да се направи, ми ћемо наплатити узорак.Међутим, ако узорак није скупљи од масовне поруџбине, ми ћемо надокнадити цену узорка.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је