ОЕМ прилагођене електричне компоненте за штанцање метала

Кратак опис:

Материјал - челик 2.0мм

Дужина-136мм

Ширина-118 мм

Висок степен-48мм

Завршна обрада-галванизација

Овај производ се широко користи у аутомобилима, мотоциклима, пољопривредним машинама и другим пољима, служећи као конектор за носач.

Да ли вам је потребна прилагођена услуга један на један? Ако јесте, контактирајте нас за све ваше прилагођене потребе!

Наши стручњаци ће прегледати ваш пројекат и препоручити најбоље опције прилагођавања.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.
Подручје примене Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

 

Врсте штанцања

 

Нудимо једностепене и вишестепене, прогресивне матрице, дубоко извлачење, четвороклизне и друге методе штанцања како бисмо обезбедили најефикаснији метод за производњу ваших производа.Ксинзхе-ови стручњаци могу да упореде ваш пројекат са одговарајућим печатом тако што ће прегледати ваш отпремљени 3Д модел и техничке цртеже.

  • Прогресивно штанцање користи више калупа и корака за стварање дубљих делова него што би се обично могло постићи помоћу појединачних калупа.Такође омогућава вишеструке геометрије по делу док пролазе кроз различите калупе.Ова техника је најпогоднија за велике делове и велике делове као што су они у аутомобилској индустрији.Преносно штанцање је сличан процес, осим што прогресивно штанцање укључује радни комад причвршћен за металну траку која се провлачи кроз цео процес.
  • Дееп Драв Стампинг ствара утискивање са дубоким шупљинама, попут затворених правоугаоника.Овај процес ствара круте комаде јер екстремна деформација метала сабија његову структуру у кристалнији облик.Обично се користи и стандардно штанцање, које укључује плиће матрице које се користе за обликовање метала.
  • Фоурслиде Стампинг обликује делове са четири осе уместо из једног смера.Ова метода се користи за производњу малих сложених делова укључујући електронске компоненте као што су конектори за батерије телефона.
  • Хидроформирање је еволуција штанцања.Листови се постављају на калуп са доњим обликом, док је горњи облик бешика уља која се пуни под високим притиском, притискајући метал у облик доње матрице.
  • Слепљење исече делове из лима као почетни корак пре формирања.Финебланкинг, варијација бланка, прави прецизне резове са глатким ивицама и равном површином.
  • Ковање је још једна врста бланка која ствара мале округле обрадке.Пошто захтева значајну силу да се формира мали комад, он очвршћава метал и уклања неравнине и грубе ивице.
  • Пробијање је супротно од блекисања;подразумева уклањање материјала са радног предмета уместо уклањања материјала да би се направио радни предмет.
  • Утискивање ствара тродимензионални дизајн у металу, било подигнут изнад површине или кроз низ удубљења.
  • Савијање се дешава на једној оси и често се користи за креирање профила у У, В или Л облицима.Ова техника се постиже стезањем једне стране, а савијањем друге преко матрице или притискањем метала у или уз калуп.

Управљање квалитетом

 

Инструмент за тврдоћу по Викерсу
Профилни мерни инструмент
Спектрографски инструмент
Три координатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Процес производње

01 Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03Обрада сечењем жице
04 Топлотна обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05 Монтажа калупа
06 Отклањање грешака у калупу
07Дебурринг
08галванизација

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес штанцања

Штанцање метала је производни процес у којем се калемови или равни листови материјала формирају у одређене облике.Штанцање обухвата више техника обликовања као што су бланко, штанцање, утискивање и прогресивно штанцање, да поменемо само неке.Делови користе или комбинацију ових техника или независно, у зависности од сложености дела.У том процесу, празне завојнице или листови се убацују у пресу за штанцање која користи алате и калупе за формирање карактеристика и површина у металу.Штанцање метала је одличан начин за масовну производњу различитих сложених делова, од панела на вратима аутомобила и зупчаника до малих електричних компоненти које се користе у телефонима и рачунарима.Процеси штанцања су веома прихваћени у аутомобилској, индустријској, светлосној, медицинској и другим индустријама.

Штанцање бакра метала

Пружалац висококвалитетног штанцања метала од бакра више од 10 година, Ксинзхе Метал Стампингс је партнер са низом индустрија како би постигли своје најстроже циљеве у погледу буџета и перформанси.Поносно служимо следећим индустријама:

електроника

ваздухопловство

медицински

декоративни хардвер

конструкција

Ми испоручујемо иновативна решења за ваше највеће изазове пројекта штанцања бакра.

Бакар и легуре бакра су погодне за штанцање због њихове отпорности на корозију, високе дуктилности и исплативог дизајна.Често се користи за електричне и термичке апликације, бакар има атрактивну завршну обраду патине која је привлачна и за потрошачке секторе.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је