Прилагођени делови за савијање, заваривање и штанцање
Опис
Тип производа | прилагођени производ | |||||||||||
Услуга на једном месту | Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука. | |||||||||||
Процес | штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
Заврши | Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд. | |||||||||||
Област примене | Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд. |
Предности
1. Више од 10 годинастручности у прекоморској трговини.
2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.
3. Брзо време испоруке, око30-40 данаНа лагеру у року од једне недеље.
4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).
5. Разумније цене.
6. Професионално, наша фабрика имавише од 10година историје у области штанцања метала од лима.
Управљање квалитетом




Викерсов инструмент за тврдоћу.
Инструмент за мерење профила.
Спектрографски инструмент.
Трокоординатни инструмент.
Слика пошиљке




Производни процес




01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа




05. Склапање калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Уклањање неравнина
08. галванизација


09. Тестирање производа
10. Пакет
Процес савијања
Технички захтеви за савијене делове углавном укључују следеће аспекте:
Опрема:
Производња савијених делова углавном се ослања на машине за савијање и машине за сечење. Избор машине за савијање треба да се заснива на типу, спецификацији и захтевима производње радног предмета како би се осигурало да машина испуњава захтеве обраде, а истовремено је једноставна за руковање, потпуно функционална и лака за одржавање. За савијене делове великог пречника може бити потребна машина за сечење на предњем делу како би се осигурала димензионална тачност исечених делова.
избор материјала:
Различити материјали су погодни за различите процесе савијања. Генерално, бирају се материјали са стабилним перформансама обраде и добрим квалитетом. На пример, гвожђе је погодно за мање углове савијања и једноставне облике, алуминијум се користи за високо прецизне делове са великим углом савијања, а нерђајући челик је тешко обрадити, али је погодан за производе са високим захтевима за прецизношћу.
Тачке пројектовања: укључујући тачност пројектовања, дебљину зида, углове итд. Фактори као што су стање површине, тачност, маргина оштећења, деформација материјала итд. треба да се узму у обзир током пројектовања како би се осигурало да савијени делови што је више могуће испуњавају захтеве пројектовања.
Спецификације обраде. Укључујући контролу угла савијања, рационалност редоследа савијања, избор калупа итд. Разуман редослед савијања и избор калупа су кључни за квалитет савијених делова.
Вештине и обука оператера:
Вештине и обука оператера су такође веома важне како би се осигурао квалитет савијаних делова, укључујући, али не ограничавајући се на употребу алата за рад, вештине мерења, разумевање цртежа итд.
Контрола и инспекција квалитета:
Успоставити комплетан систем контроле квалитета и строго пратити технологију обраде, подешавање опреме, тестирање и друге аспекте. Осигурати да савијени делови испуњавају захтеве купаца и стандарде дизајна.
Поред тога, потребно је обратити пажњу и на безбедносна питања током рада, као што је осигуравање да је опрема у добром радном стању и избегавање безбедносних опасности током рада.
Честа питања
П1: Шта треба да урадимо у случају да нам недостају цртежи?
A1: Да бисмо могли да направимо дуплирање или вам пружимо боља решења, молимо вас да нам доставите свој узорак. CAD или 3D датотеке ће бити креиране за вас ако наручите, па нам пошаљите слике или нацрте са димензијама (дебљина, дужина, висина и ширина).
П2: Шта вас разликује од осталих?
A2: (1). Наша врхунска помоћ Ако добијемо свеобухватне информације у року од радног времена, послаћемо понуду у року од 48 сати.
(2). Наш брзи рок испоруке Гарантујемо 3-4 недеље за производњу редовних поруџбина. Као фабрика, у могућности смо да гарантујемо датум испоруке како је наведено у званичном уговору.
П3: Да ли је изводљиво сазнати колико се добро моји производи продају без физичке посете вашем предузећу?
A3: Обезбедићемо детаљан распоред производње заједно са недељним извештајима који укључују слике или видео записе који приказују статус обраде.
П4: Да ли је могуће добити узорке или пробну поруџбину само за неколико артикала?
A4: Пошто је производ персонализован и потребно га је направити, наплатићемо узорак. Међутим, ако узорак није скупљи од поруџбине на велико, надокнадићемо трошкове узорка.