Прилагођени К235Б заваривање поцинкованог штанцања Носачи лифта Метални делови

Кратак опис:

Материјал - челик 3 мм

Дужина-152 мм

Ширина - 68 мм

висок степен - 56 мм

Завршна обрада - црнена

Прилагођени метални делови за носач лифта са завареним поцинкованим штанцањем Q235B. Као носач за фиксирање вођица лифта, има високу чврстоћу и друге карактеристике.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

Тип производа

прилагођени производ

Услуга на једном месту

Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.

Процес

штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.

Материјали

угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.

Димензије

према цртежима или узорцима купца.

Заврши

Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.

Област примене

Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

Предности

1. Преко десет година искуства у међународној трговини.

2. Понудите све на једном месту за све, од испоруке производа до дизајна калупа.

3. Брза испорука, између 30 и 40 дана. У року од недељу дана.

4. Строга контрола процеса и управљање квалитетом (произвођач и фабрика са ИСО сертификатом).

5. Приступачнији трошкови.

6. Вешт: Са преко деценије искуства, наша фабрика се бави штанцањем лима.

Управљање квалитетом

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

Производни процес

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес површинске обраде делова за штанцање

1. Обрада прскањем: Ова метода се примењује за израду делова за штанцање гломазних предмета. Делови за штанцање, укључујући предмете за свакодневну употребу, кућишта кућних апарата, уметничка дела итд., заштићени су од рђања поступком прскања;
2. Процес галванизације: Ово је још једна софистициранија метода обраде за штанцање. Да би се гарантовало да производ неће рђати или се буђати након дуже употребе, делови за штанцање се површински галванизују, што је засновано на модерној производној технологији. Следе типичне примене за обраду поступком галванизације: аутомобилски делови, декорације, прецизно штанцани делови, батерије итд.;

3. Полирање површине: Површинска брушена равна равна обрађују се у складу са одговарајућим компонентама за штанцање, а полирање површине се обично користи у свакодневним потребама. На пример, правимо кућишта за штанцане делове. Користећи калуп за штанцање, кућиште је штанцана компонента. Кућиште направљено калупом за штанцање тада има изузетно оштру ивицу. Оштре ивице на деловима морају бити полиране до глатке површине. На овај начин, када се користи свакодневно, неће повредити тело.